|
Поиск по сайту: |
|
По базе: |
 |
| Главная страница > Статьи > Производство | |||||||||
|
|
|||||||||
Полимерные электроизоляционные материалыВ электрических сетях, электротехнических и радиоэлектронных изделиях, как правило, требуется изоляция токоведущих частей электрических цепей. Для обеспечения такой изоляции чаще всего используются полимерные электроизоляционные материалы (ПЭМ). На сайте https://promizolit.com/ можно ознакомиться с примерами таких материалов, представленных сегодня на рынке. Виды Полимерные материалы (полимеры) получают в результате химической реакции из исходного материала (мономера). Например, полиэтилен получают из этилена, полистирол – из стирола и т. п. В зависимости от физических свойств ПЭМ можно разделить на группы:
Первый тип материалов (полиэтилен, полистирол, полипропилен) отличается тем, что при нагревании он размягчается и не меняет своей структуры. Из такого материала можно изготавливать электротехнические изделия различной формы. Он легко поддается обработке ( например, литью) и переработке. Типичный представитель электроизоляционного изделия из термопласта – ПВХ-изолента. Реактопласты (аминопласты, силиконопласты, полиуретаны) при нагревании переходят в вязкое состояние, а затем, после охлаждения превращаются в жесткую твердую конструкцию, которую невозможно размягчить. Из таких материалов изготавливается, например, термоусаживаемая трубка. После нагревания и сжатия ее уже нельзя разжать без разрушения. К слоистым пластикам относятся материалы, состоящие из листовых слоев бумаги или ткани и связующего полимера. Наиболее известными ПЭМ такого вида являются:
Гетинакс изготавливается путем горячего прессования и состоит из слоев бумаги, пропитанной бакелитовой смолой. В результате получают листы диэлектрика, которые используют в электроаппаратуре, а также в качестве основы для печатных схем в радиоэлектронике. Для текстолита в качестве наполнителя используют ткань. Технология изготовления этого материала аналогична предыдущей. Текстолит имеет худшие, по сравнению с гетинаксом, электрические характеристики, но более высокие механические. Поэтому этот материал используется для изоляции изделий, подвергающихся механической нагрузке, например переключателей или панелей. В стеклотекстолите используется стеклоткань, что делает этот изоляционный материал более стойким к воздействиям внешней среды и улучшает его электрические характеристики. Недостаток такого материала – трудность обработки. Все слоистые материалы обладают большим водопоглощением. Поэтому после механической обработки их рекомендуется покрывать лаком. Пластмассы состоят из прессовочного порошка, который под воздействием температуры и давления растекается. В результате прессованием можно получить изделие нужной формы (корпуса электротехнических изделий, кнопки, ручки управления). Некоторые виды пластмасс представляют собой чистые полимеры, а в другие добавляются наполнители. В общем случае, в состав пластмассы входят:
Применение В производстве используются различные виды ПЭМ. В качестве резиновой изоляции используются каучуки. Такие материалы отличаются гибкостью и эластичностью, но они быстро стареют. Изоляция на основе поливинилхлорида имеет высокое напряжение пробоя, может работать в условиях от -50 до +50 градусов. Широкое применение имеют изоляторы на основы полиимида и фторопласта. Пленка ПМФ, состоящая из этих двух элементов, позволяет выдерживать температуру от -60 до +200 градусов. Достоинства и недостатки Одним из направлений использования полимеров является применение изделий в качестве внешних изоляторов электрических цепей. У изоляторов из ПЭМ имеются следующие достоинства:
Недостатки используемых в электрических сетях изоляторов связаны с ухудшением их характеристик из-за старения и воздействия ультрафиолета и радиации солнца. Также на изоляторы такого типа влияют атмосферные выбросы вредных производств.
 Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи |
|||||||||
В качестве связующих могут быть использованы различные типы смол. В зависимости от вида смолы изделие будет термопластичным, то есть размягчаться при нагревании, или термореактивным.