Современные покрасочные камеры

Современная покрасочная камера обеспечивает оптимальные условия нанесения любого вида покрытия:

• декоративные окрашивающие составы;
• грунтовку;
• любые виды защитных покрытий.

Качество покрытия оказывается намного выше и сохраняется намного дольше, чем если бы было нанесено на открытом воздухе. Кроме того, при использовании покрасочных камер в окружающую среду не попадают токсичные вещества. Сам процесс окраски в окрасочной камере оптимизирован, и происходит намного быстрее,чем это было бы на открытом воздухе.  

Устройство покрасочной камеры

Камеры различаются по компоновке узлов и по масштабам. В каталоге компании Гарантия Плюс можно ознакомиться с характеристиками наиболее популярных моделей. Но основные составные части присутствуют в любой покрасочной камере:

• Рабочее пространство.
• Приточно-вытяжная система вентиляции. Она позволяет организовать оптимальный для каждой конструкции, нуждающейся в окраске, режим сушки.
• Тепловой генератор, разогревающий воздушное пространство рабочей зоны. Другое назначение генератора – закаливание отдельных участков покрытий для придания им особых эксплуатационных характеристик.
• Фильтрующий узел – различные адсорбенты, поглощающие летучие соединения.

Разновидности

Сами покрасочные камеры могут быть проходными или тупиковыми, работать при повышенном давлении или при разрежении.

По-разному устраивается и удаление воздуха:

• В полу располагаются траншеи, внутри которых помещается вытяжной мотор.
• Решётка устанавливается на расстоянии от 1 до 15 см от пола, и в образующееся пространство помещаются вытяжные вентиляторы.
• Полноценная автономная приточно-вытяжная вентиляция.

Одномоторная камера работает по направлению сверху вниз. Компрессором при этом оснащается приточная часть вентиляции и тепловая пушка. Такая покрасочная камера требует минимума энергии, но фильтрация вредных веществ находится на недостаточном уровне: большинство вредных соединений попадает в атмосферу.

В двухмоторной покрасочной камере компрессоры имеются и в приточной, и в вытяжной части системы вентиляции. Это формирует в рабочем пространстве турбулентную зону, за счёт чего ускоряется процесс «созревания» покрытия. Вытяжка фильтрует летучие соединения, так что в атмосферу они не сбрасываются.

Современные покрасочные камеры работают в автоматическом режиме, и могут окрашивать и внешнюю, и внутреннюю часть изделия. Контроль температуры и влажности рабочей зоны позволяет получить покрытие самого высокого качества. Их легко монтировать.  

Сфера применения

В камерах можно обрабатывать самые разные изделия, заготовки, детали:

• металлические;
• керамические;
• пластиковые;
• деревянные и композитные.

Оборудование широко применяется в машиностроении для окраски подвижного состава, отдельных элементов трубопроводной арматуры. В металлургии в камерах окрашивают листовой и сортовой прокат. В деревообрабатывающей промышленности — окрашивается погонаж, щиты. В производстве мебели – корпусная мебель целиком, или элементы фасадов.

Наиболее широко камеры используются в автосервисе: без них не обходится ни одно солидное предприятие в отрасли.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи