Сборочное производство электрощитов

Сборочное производство электрощитов - наиболее ответственный этап в электромонтажных работах, так как от качества сборки зависит безопасность людей и сохранность дорогостоящего оборудования. Профессиональное электротехническое производство ведётся на базе сертифицированных деталей известных мировых и отечественных брендов, а выполняют сборочные работы специалисты с самой высокой квалификацией.

Особенности сборки электрощитов

Электрощит в большинстве случаев представляет собой металлический шкаф с тремя видами панелей:

• вводные содержат автоматы и рубильники, к ним подсоединяется электрошина или питающий кабель;
• секционные содержат коммутационные изделия;
• линейные панели обеспечивают подключение потребителей и содержат приборы автоматики и контроля.

Для того, чтобы электрощиты работали долго и качественно, они должны обладать большой механической прочностью, быть хорошо электроизолированными, иметь высокую коррозионную стойкость. Поэтому при сборке используются комплектующие с различными категориями пыле- и влагозащищённости, применяются разнообразные защитные покрытия. На участке сборки используется как автоматическое, так и ручное оборудование, в числекоторого можно упомянуть:

• металлообрабатывающие станки, в том числе сверлильные и точильные;
• гидравлические шиногибы;
• циркулярные пилы;
• сварочное оборудование.

Порядок сборки электрощитов

На сборочном участке работает бригада монтажников, использующих в работе адаптированную монтажную схему, спецификацию и габаритные чертёжи.

На первом этапе сборки производятся слесарные работы с корпусом электрощита: делаются отверстия под светосигнальную аппаратуру и органы контроля;

Размечаются панели, нарезаются профили. Оборудование сначала раскладывается на столе, а затем в обозначенном порядке крепится внутри корпуса.

Затем подключаются шины, цепи управления, автоматика. Все проводники при монтаже маркируются при помощи специального маркировочного принтера. Кнопки и переключатели маркируются шильдиками с металлопокрытием, коммутационные устройства – наклейками, точно соответствующими обозначениям на общей монтажной схеме. Работы выполняются в строгом соответствии требованиям техники безопасности. Токоведущие части закрываются вспененным поливинилхлоридом и монолитным поликарбонатом, пропускающим свет.

Если в конструкции присутствуют программируемые реле,  как, например, на производстве АО "СПИК СЗМА", сборочные работы проводятся одновременно с написанием коротких программ для автоматики системы.

По окончанию сборки инженеры – монтажники составляют индивидуальные правила эксплуатации щита.

Все собранные электрощиты проверяются на соответствие монтажной схеме. После этого подключаются силовые кабели, и проверяется работоспособность остальных элементов. Особое внимание уделяется проверке сопротивления изоляции «на пробой».

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи