В HTML      В PDF
микроэлектроника, микросхема, микроконтроллер, память, msp430, MSP430, Atmel, Maxim, LCD, hd44780, t6963, sed1335, SED1335, mega128, avr, mega128  
  Главная страница > Статьи > Дайджест > Производство

реклама

 
радиационно стойкие ПЗУ Миландр

Продажа силового и бронированного кабеля и провода в Москве

текст еще



Устройство зубошлифовального металлообрабатывающего автомата

Зубошлифовальный металлообрабатывающий автомат 5А851 предназначен для шлифования зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес двумя тарельчатыми кругами по методу обката при единичном делении. Ось изделия расположена горизонтально. Шлифовальные круги при зубошлифовальных работах устанавливаются относительно изделия по углу, высоте и ширине, а в процессе работы совершают только вращательное движение резания. Заготовка совершает возвратно-поступательное движение продольной подачи, движение обката и деление. При шлифовании косозубых колес заготовка совершает еще дополнительный поворот по спирали зуба. В процессе обработки режущие кромки шлифовальных кругов периодически ощупываются плоскими алмазами и при обнаружении износа перемещаются в положение, которое они занимали до износа.

Полуавтомат оснащен системой модификации профиля и направления зуба. Профильная модификация осуществляется за счет связи движения обката и перемещения шлифовальных кругов вдоль их оси. Продольная модификация осуществляется за счет дополнительного врезания шлифовальных кругов в заготовку по длине зуба (бочкообразование).

Механизмы и узлы полуавтомата 5А851 смонтированы на станине, состоящей из двух корпусов и. На корпусе по продольным направляющим от гидроцилиндра перемещается стол. На корпусе помещена колонке, которая может перемещаться по круговым направляющим на угол наклона зуба заготовки до 45° в обе стороны. Внутри корпуса проходят коммуникации отсоса абразивной пыли. Под крышкой размещен механизм управления ходом стола. В верхней части колонки по вертикальным направляющим перемещается траверса, несущая на себе шлифовальные суппорты — левый и правый и механизмы подачи периферийных алмазов. Перемещение траверсы осуществляется от электродвигателя и червячной передачи, которые размещены в верхней части колонки. В траверсе с торцовой стороны под крышкой расположен цикловой барабан, а на переднюю стенку выведен диск, дублирующий вращение циклового барабана.

Внутри колонки проходит коммуникация отсоса абразивной пыли, разъединяющаяся снаружи на два рукава, которые подходят к кожухам ковочных манипуляторов.

Стол несет на себе каретку, перемещающуюся по плоским поперечным направляющим от кривошипного механизма для осуществления движения обката. Слева на призматических направляющих установлена стойка с лентами, которая в определенных случаях может перемещаться по этим направляющим. На каретке расположена бабка изделия и задняя бабка, в центрах которых устанавливается оправка с изделием.

В бабке изделия находится механизм деления и механизм обката. Обкатной ролик (или обкатной сектор) закрепляется на шпинделе обката. Механизм деления установлен на втором шпинделе, находящемся внутри шпинделя обката. Делительный диск поворачивается от гидравлического плунжера и двух полумуфт, одна из которых при делении связана с диском, а при работе разъединена.

Статья предоставлена сайтом металлообработка.






 
Впервые? | Реклама на сайте | О проекте | Карта портала
тел. редакции: +7 (495) 514 4110. e-mail:info@eust.ru
©1998-2016 ООО Рынок Микроэлектроники