Поиск по сайту:

 


По базе:  

микроэлектроника, микросхема, микроконтроллер, память, msp430, MSP430, Atmel, Maxim, LCD, hd44780, t6963, sed1335, SED1335, mega128, avr, mega128  
  Главная страница > Статьи > Дайджест > Производство

реклама

 
радиационно стойкие ПЗУ Миландр

Продажа силового и бронированного кабеля и провода в Москве

текст еще



Технология порошковой окраски

Технология окраски металлических поверхностей порошковым методом разработана в 1960-х годах. Она экологична и экономична, поскольку ее использование в разы снижает расход красящего вещества по сравнению с классическими способами покраски. Результатом ее применения является стойкое к истиранию, долговечное покрытие равномерной толщины. С примерами практических приложений порошковой окраски можно ознакомиться на сайте промышленного предприятия "Колибри".

Стандартная технология включает 3 этапа: подготовка поверхности, напыление и полимеризация.

Этап 1: подготовительный

Цель подготовительного этапа – очистка поверхности металла и увеличение ее адгезии. Для этого поверхность сначала тщательно промывается и обезжиривается. Особо загрязненные поверхности очищаются выпускаемой под давлением струей воды.

После очистки проводится обработка поверхности для повышения ее адгезионных свойств. Чаще всего эта обработка носит химический характер. Когда поверхность металла покрыта кавернами и другими неровностями, для создания конверсионного слоя используют пескоструйную обработку.

Химическое травление бывает двух типов:

  • Фосфатирование. Применяется для черных металлов и заключается в нанесении на их поверхность фосфатов марганца, железа или цинка, которые практически нерастворимы.
  • Обработка хромом. Применяется для алюминия, причем лучшая адгезия достигается с помощью многократной обработки шестивалентным хромом, но для ускорения и удешевления процесса можно использовать трехвалентный.

После создания конверсионного слоя любым из перечисленных способов, изделие сразу же помещается в камеру для нанесения полимера.

 окраска металлических поверхностей порошковым методомЭтап 2: нанесение полимера

Для окраски используется специальный полимерный порошок, который и дал название этому методу. Его напыление на изделие выполняется электростатическим методом, благодаря чему порошок оседает на поверхности металла ровным слоем. Это снижает его расход, а также позволяет получить гладкое покрытие без цветовых перепадов.

Этап 3: полимеризация

Последний этап окраски детали порошковым методом – это соединение полимерных частиц в сплошной слой в специальной печи. Температура в ней достигает 220°С, а сам процесс занимает около получаса. В свою очередь, полимеризационный процесс тоже состоит из трех этапов: сначала частицы порошка спекаются, затем краситель растекается по поверхности, выравнивая ее, после чего высыхает, образуя твердое и прочное покрытие.

В отличие от других методов, правильная порошковая окраска металла требует наличия дорогостоящего оборудования. Впрочем, высокая сложность и стоимость этого способа окраски окупается за счет долговечности и качества покрытия.




 
Впервые? | Реклама на сайте | О проекте | Карта портала
тел. редакции: +7 (495) 514 4110. e-mail:info@eust.ru
©1998-2016 ООО Рынок Микроэлектроники