Компрессорное оборудование

Компрессорное оборудование активно используется на промышленных предприятиях, а также в добывающей отрасли. Большое число компрессоров непрерывно функционируют в системах генерации холода в любых масштабах. Промышленные компрессоры рассчитаны на длительную работу. Они имеют электрический привод и стационарное исполнение. Компрессоры для добывающей отрасли комплектуются дизельными двигателями и монтируются на автомобильных прицепах или шасси грузовиков. Ведущая компания, которая продает компрессорное оборудование в РФ - «Группа компаний СК». Ознакомиться с ассортиментом продукции можно пройдя по ссылке http://gk-sk.ru/kompressory/.

Разновидности промышленных компрессоров.

Широкое распространение в промышленном применении имеют два основных типа компрессоров: поршневые и винтовые.

• Поршневые компрессоры — наиболее распространенный тип. Производство деталей к ним ведется на хорошо отлаженных технологических линиях автомобильных двигателей. Устройство мощного поршневого компрессора и автомобильного мотора очень схожее. С помощью поршневых компрессоров можно получать высокое рабочее давление в пневматической системе. Поршневые компрессоры являются основным типом для холодильных машин. Их главный недостаток — большое число деталей, что снижает надежность.
• Винтовые компрессоры — имеют высокую надежность, малое число деталей и простую конструкцию. Однако, получать высокие уровни давления с ними нельзя. Работа винтового механизма требует запирающего газа. Расход масла у винтового компрессора часто бывает больше, чем у поршневого. В тоже время винтовые компрессоры активно применяются благодаря высокому уровню надежности.

Главный недостаток винтового всасывающего механизма — большая технологическая сложность изготовления деталей. С появлением технологий лазерной металлообработки, а также повсеместного распространения станков ЧПУ, они стали существенно дешевле. Оба типа компрессоров (поршневые и винтовые) широко применяются, когда рабочее давление не превышает 50 атм.

Компрессоры высокого давления необходимы для закачки газов в баллон. С самым высоким давлением (200 атм) продаются кислородные баллоны. Для их заправки применяется четырехступенчатый поршневой компрессор. Баллоны с природным газом заправляются под 25 – 50 атм, для чего годится одноступенчатый компрессор.

Ввиду высокой нагрузки все детали компрессора эксплуатируются определенное количество часов, после которого их нужно заменить новыми. Схема замены почти такая же, как и в автомобильных двигателях. Замене подлежат уплотнительные поршневые кольца, вкладыши коленвала и подшипники. Проведение таких плановых замен деталей обеспечивает стабильность работы. У винтовых компрессоров изнашиваемым элементом являются всасывающие шнеки. Однако их ресурс очень высокий и частой замены они не требуют.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи