Проектирование и трассировка печатных плат

Этап проектирования печатных плат начинается после завершения разработки схемотехнической части устройства. При этом схема переводится на выбранные электронные компоненты. В подавляющем большинстве случаев пользуются исключительно готовыми электронными компонентами. Сейчас один и тот же электронный компонент выпускается в различных исполнениях корпуса. Это обеспечивает гибкость вариантов размеров готового устройства.

Проектирование печатной платы ведется с учетом выбранных компонентов и конструктивного исполнения устройства. Сейчас большинство устройств делаются миниатюрными. Это требует применения компонентов безвыводного монтажа SMD. Сложность разработки значительно возрастает с увеличением числа компонентов. Также при этом необходимо учитывать паразитную емкость, индуктивность, наводки от токов соседних дорожек.

Проектированием печатных плат занимаются специализированные компании, такие как А-КОНТРАКТ, на сайте которой https://a-contract.ru/produkcija/montazh-pechatnykh-plat/ можно ознакомиться с перечнем услуг по проектированию и монтажу печатных плат. Сейчас разработка печатной платы в России возможна на многих радиоэлектронных заводах, которые принимают заказы от населения и юридических лиц. Форма заказа значительно упрощена. Предприятию высылается электрическая схема устройства, перечень компонентов и желаемые размеры самой платы. В дальнейшем эти данные загружаются специалистами завода в CAD программу, которая ведет проектирование печатной платы в полуавтоматическом режиме. Необходимо лишь указать расположение компонентов, после чего программа автоматически проведет трассировку. Готовые CAD файлы спроектированной платы тестируются в виртуальной CAD лаборатории. После этого файлы отправляются на принтер, который печатает фоторезистивный слой матрицы для травления и серийное производство уже можно запускать.

В особо ответственных случаях плата изготавливается в материале в нескольких экземплярах, после чего на них выполняется пайка и сборка всего устройства необходимого для проведения испытаний. Серийное производство запускается после устранения недоделок, обнаруженных после испытаний.

Особенности современных печатных плат:

• Проектирование ведется в автоматизированной программной среде CAD.
• Широко применяемый ранее гетинакс заменен более прочным и технологичным текстолитом.
• Компоненты безвыводного монтажа SMD все более вытесняют обычные радиокомпоненты.
• SMD монтаж совмещен с обычными компонентами на одной плате.
• Большинство устройств собираются на плате двухсторонним монтажом.

Иногда одна плата разрабатывается для устройства в нескольких версиях. Пример можно видеть на платах современных компьютеров. Там оставляются пустые контактные площадки для микросхем. Это сделано для того, чтобы можно было использовать различные микросхемы для выполнения одной функции, путем установки одной из них. Второе место при этом остается свободным. Используя подобную технологию можно на одной плате собирать устройство в нескольких модификациях. Подобные платы часто необходимы для устройств двойного назначения. Пример — гражданские радиостанции и телекоммуникационное оборудование. Данным метод проектирования «с запасом» применим только для крупногабаритных устройств.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи