В HTML      В PDF
микроэлектроника, микросхема, микроконтроллер, память, msp430, MSP430, Atmel, Maxim, LCD, hd44780, t6963, sed1335, SED1335, mega128, avr, mega128  
  Главная страница > Статьи > Дайджест > Производство

реклама

 
радиационно стойкие ПЗУ Миландр

Продажа силового и бронированного кабеля и провода в Москве

текст еще



Поверхностные теплообменные аппараты

Рассмотрим основные виды поверхностных теплообменных аппаратов. Можно выделить кожухотрубные, трубчатые, спиральные, пластинчатые, ребристые конструкции.

Трубы, спирали и пластины для теплообменника

В случае, когда требуется большая поверхность теплообмена, используют кожухотрубные аппараты. Пучки труб, скрепленные трубными решетками и ограниченные  крышками и кожухами, организуются в конструкцию для теплообмена между различными жидкостями, жидкостью и паром или газом. Обычно жидкость нагревается паром, введенным в межтрубное пространство.

Разновидность трубчатых аппаратов – секционные теплообменники. Они состоят из нескольких соединенных последовательно секций. Каждая секция – отдельный кожухотрубный теплообменник, где присутствует небольшое число труб и кожух малого диаметра. Такая конструкция увеличивает свойства  теплопередачи по сравнению с другими трубчатыми устройствами.

Типичные спиральные теплообменники имеют 2 спиральных канала с прямоугольным сечением. По ним движется теплоноситель. Поверхность теплообмена представляет собой металлические листы (пластины), которые образуют каналы. Спирали изготавливаются так, чтобы концы пластин были ровно в одной плоскости. Концы спирали крепко закрыты крышками и стянуты болтами. Спиральные теплообменники могут быть вертикальными, горизонтальными и установлены блоками по 2, 4 или 8 аппаратов. Горизонтальную спиральную конструкцию применяют для обмена между двумя жидкостями. Вертикальную – для обмена между жидкостью и конденсирующимся паром.

Плоские поверхности теплообмена у пластинчатых теплообменников. Востребованы компактные разборные аппараты, в которых пластины для теплообмена изготовлены методом штамповки и расположены в шахматном или коридорном порядке. Газы и жидкости работают в них при перепадах давления до 12 МПа.

Когда коэффициент теплоотдачи одного  из теплоносителей значительно ниже, чем другого, применяют ребристые теплообменники. Со стороны теплоносителя с низкой теплоотдачей увеличивают площадь пластины для теплообмена, которая на одном боку имеет ребра различные по форме.

Оросительные теплообменники представляют собой змеевики. Снаружи они орошаются жидким теплоносителем (водой). Их применяют, в основном, в качестве конденсаторов или холодильников.

Статья подготовлена по материалам сайта www.srs-potok.ru






 
Впервые? | Реклама на сайте | О проекте | Карта портала
тел. редакции: +7 (495) 514 4110. e-mail:info@eust.ru
©1998-2016 ООО Рынок Микроэлектроники