Оборудование для вентиляции – пластинчатые теплообменники и насосы

В современном строительном мире используются последние новинки науки и техники – оборудование, отвечающее всем требованиям и стандартам качества. К примеру, для отопления и нагрева воздуха в системах кондиционирования и вентиляции, необходимы пластинчатые теплообменники, способные работать при минимальной разности температур, занимающие мало места. Также проектами предусмотрено использовать циркуляционные насосы, имеющие термореле для автоматического выключения (включения).

Сфера применения теплообменников и циркуляционных насосов

Обычно данный вид оборудования используют для монтажа центрального отопления (для нагрева воды), однако широкое применение пластинчатые теплообменники получили и в сфере кондиционирования (особенно для больших зданий и площадей). При этом важным критерием выбора выступают и возможность длительное время работать в тяжелых условиях, и широкий диапазон функций, и низкий уровень шума, и пр.

В свою очередь, насосы для систем вентиляции используются только с таким техническими параметрами: герметичность статора двигателя, «мокрый» ротор, экономный расход электроэнергии. Маркировка распределяет эффективность насосов по классам (от A до G). Снижение энергопотребления является стратегической задачей, потому что полная мощность в работе двигателя необходима только на время отопительного сезона, а в остальном оборудование работает вхолостую. Именно поэтому инженеры систем вентиляции рекомендуют использовать насосы блочные или консольные, соответствующие всем вышеперечисленным требованиям.

Требования к оборудованию для вентиляционных и отопительных систем

В системах централизованного отопления и вентиляции пластинчатые теплообменники выполняют следующие функции: нагрев, охлаждение, разделение потоков подготовленной и неподготовленной воды, отделение контуров по давлению, нагрев воды в аккумуляторных баках и т.д. Для выполнения всех задач насосы, теплообменники и любое другое оборудование, входящее в состав системы, должно иметь постоянную скорость двигателя, надежную электронную часть, низкую рабочую температуру.

Важный аспект – максимально повышенное значение КПД. Такие недостатки, как сложности пуска, несовершенство наружного корпуса также должны учитываться при установке.

---

---

Главная - Микросхемы - DOC - ЖКИ - Источники питания - Электромеханика - Интерфейсы - Программы - Применения - Статьи